汇泽生物配电柜及空调变频控制系统
汇泽生物全新厂区电气项目落地案例
（GGD成套配电柜与洁净空调变频PLC自控柜）
一、项目基础概况（全新建厂配套成套工程）
汇泽生物全新标准化生物医药产业园为同步土建、同步投产新建项目，无老旧电气设备改造环节，整套厂区总配电系统、洁净中央空调变频自控系统统一由石家庄德兰电气定制成套交付，配电室整列 GGD 柜体就位、净化空调控制柜接线联动，一次性通过电气分项、暖通 GMP 双重验收，随新厂房同步投产运行。
项目分为两大成套板块：厂区动力 GGD 低压配电整列、多机组洁净空调 PLC 变频控制系统，整套软硬件设计严格对标《医药工业洁净厂房设计标准 GB50457》、GMP 数据追溯规范，从厂房规划阶段同步对接设计院，匹配车间 A/B/C/D 多级洁净分区、净化机组负荷、全厂总用电容量，打造一体化供电 + 洁净环境智能管控体系。
二、新建生物厂区成套设计核心诉求
1. 厂区动力 GGD 配电系统需求
整列固定式 GGD 成套，划分总受电、车间馈电、无功补偿三大功能柜，满足生产设备、净化空调、照明、公用设备全回路稳定供电；
动热稳定参数匹配厂区变压器容量，预留 30% 远期扩容回路，适配后期车间扩建新增负荷；
柜体外壳光滑易擦拭、防尘散热结构适配医药配电室洁净消杀环境，布线规整便于常态化运维；
集成多功能电力仪表，全厂电流、能耗、故障信号统一汇总，支持厂区能源管理平台对接。
2. 洁净空调变频控制系统需求
集中式 PLC 群控架构，统筹全厂新风、循环净化风机，分区域独立调节温湿度、房间压差；
变频分时运行逻辑，白班满负荷、夜班低转速休眠，从投产源头控制暖通电费；
完整数据自动存储功能，温湿度、滤网阻力、风机运行数据留存完整时间戳，满足药监核查；
强弱电抗干扰布线，杜绝变频器谐波造成洁净参数采集漂移，保障无菌车间环境稳定。
三、德兰一体化成套软硬件定制方案
（一）GGD 低压动力配电柜整列成套方案
柜体结构工艺
采用 1.5mm 加厚冷轧钢板，酸洗磷化 + 哑光耐擦洗静电喷塑，圆弧边角无积尘死角，标准 IP30 防护；柜体分为顶部母线室、中部功能单元、底部电缆沟进线三区独立隔离，顶部自然对流散热风道，适配医药配电室恒温环境。整列柜体统一尺寸、统一配色，土建基础提前匹配柜体底座，到场直接就位无需二次切割改造。
一次母线与硬件配置
主母线加厚镀锡 TMY 铜排，短时耐受 50kA，分设总进线柜、多回路车间馈电柜、无功补偿柜；每路出线独立塑壳断路器 + 漏电保护，适配医药设备单相、三相混合负荷；配套多功能电力仪表，实时采集三相电压、电流、有功无功、累计用电量。
布线安全规范
强弱电缆分独立金属线槽分隔敷设，所有线缆国标分色、端子统一编号标识，接地排独立贯通，满足医药厂房电气接地规范，便于后期巡检扩容。
（二）洁净空调 PLC 变频自控成套方案
控制硬件配置
模块化工业 PLC 为主控核心，配套各分区 7 寸触控分控面板；风机专用重载变频器匹配全新净化空调机组，搭载温湿度、房间压差、初 / 中 / 高效过滤器阻力全套 4-20mA 采集通道，联动冷水、加湿电动执行阀；预留 Modbus 通讯接口对接厂区 BMS 楼宇管理系统。
医药专属闭环控制逻辑
分级 PID 恒温恒湿运算，高洁净区温湿度控制精度 ±0.5℃、±3% RH；自动维持高洁净区正压梯度，防止气流交叉污染；滤网阻力超标就地 + 中控双重报警；分三档分时变频节能模式；自动存储 12 个月以上运行台账，支持报表导出打印用于 GMP 核查；配套防冻、防火切断联锁保护程序。
四、专为新建生物厂区打造四大差异化设计亮点
1. 配电 + 暖通自控一体化一站式交付
2. 柜体前期协同土建，零现场改造
3. 双重扩容预留设计，适配厂区分期扩建
4. 医药级洁净适配工艺，兼顾供电稳定与 GMP 合规
五、全新厂区同步投运落地成效
整列 GGD 配电系统供电稳定，全厂设备无过载、电压波动故障，无功补偿稳定功率因数 0.95 以上，减少厂区电费罚款；
净化空调变频分时节能策略落地，暖通系统综合节电 34%，投产初期有效控制厂区运营能耗；
集中中控管控模式落地，运维人员无需往返各洁净车间巡检，人力运维成本明显下降；
整套配电、空调自控设备出厂完成满载模拟工况联调，现场 5 个工作日完成全部接线、参数整定，不耽误新厂房投产节点；
整套系统数据留存、压差自动调节功能完全符合 GMP 核查标准，首次药监现场验收一次性通过，无整改项。
